Paul

Dökme zeminin kuruma süresi

Toplu zemin - normal kuplörlere bir alternatif. Ayrıca, yardımı ile odada özgün bir tasarım oluşturabilir ve dayanıklı bir kaplama elde edebilirsiniz.

Her görünümün kendi doldurma özellikleri vardır. Önemli bir faktör katılaşma süresidir. Sadece tam sertleşmeden sonra bu zeminler standart yüklere dayanabilir ve sınırsız çalışmaya hazırdır.

Kuruma süresini ne belirler?

Dökme zemin türleri, karışımın bileşiminde farklılık gösterir. İçlerindeki ana şey temeldir, kuruma süresi özelliklerine bağlıdır. Ortalama, geleneksel karışımlar için 7 gün ve hızlı sertleşme için 1-2 gündür.

Yığın zeminin kurumasını etkileyen ana koşullar:

  • Karışımın temeli.
  • Uygulama Kalınlığı.
  • Katman sayısı.
  • Karışıma katkı maddelerinin varlığı ve tipi.
  • Bitiş türü
  • Dış koşullar.

Çeşitli karışımlar için toplam kuruma süresi:

  • Alçı - 12 gün.
  • Çimento - 7-14 gün.
  • Polimer - 4-6 gün.
  • Poliüretan - 3 gün.
  • Epoksi - 2-5 gün.

Bu tür yapı malzemelerinin her üreticisi, ürünleri için kesin özellikleri ve parametreleri gösterir. Uygulama, ambalajın sertleşmesiyle ek olarak 10-12 saat daha eklemeniz gerekir.

Ortalama olarak, ayar 12 saat sonra gerçekleşir. Hızlı sertleşen karışımlar için, yüzey son kısmı döküldükten 2-3 saat sonra sertleşir.

Çimento karışımları en yaygın olanlardan biridir, ancak en uzun kururlar. Bunun nedeni birçok katkı maddesi ve değiştirici. Polimer yüzeyler için, sertleşme oranı pigmentlere de bağlıdır.

Süreyi azaltmak için, belirli bir karışım türü ve daha fazla çalışma için uygun özel kaplamalar kullanılır. Her durumda, dökme teknolojisini gözlemlemek ve malzemenin katılaşması için en uygun koşulları oluşturmak gerekir.

Genel çalışma sırasını aşağıdaki videoda görebilirsiniz:

Sonkat ve Kendiliğinden Yayılan Zemin

Karışımlı ambalajlarda hangisinin laminat, seramik, parke vb. İçin uygun olduğu yazılır. Bu durum, belirli durumlarda toplu zeminin ne kadar kuruduğunu belirlemenizi sağlar.

Üreticiler laminatın altında aşağıdaki sertleşme sürelerini belirledi:

  • evrensel Knauf Tribonu (katman 10-60 mm) - 1 gün.
  • evrensel Eunice Ufuk (katman 2-100 mm) - 7 gün.
  • Volma Seviyesi Konforu (katman 1-100 mm) - 7 gün.
  • Weber Vetonit Güçlü (katman 10-50 mm) - 5 gün.

  • Axton bitiş (tabaka 5-100 mm) - 3 gün.
  • Evrensel kendiliğinden yayılma Knauf kabilesi (katman 10-60 mm) - 1 gün.
  • Takviyeli perfecta (katman 1-100 mm) - 1 gün.
  • Hızlı sertleşme Bolars (katman 2-100 mm) - 3 gün.

  • Prospectors "Fat" (katman 3-100 mm) - 3-4 hafta.
  • Prospektörler "Pratik" (katman 5-70 mm) - 7 gün.
  • Takviyeli perfecta (katman 1-100 mm) - 3 gün.
  • evrensel Unis Horizon (katman 2-100 mm) - 7 gün.

Kendiliğinden yayılan zeminlerin çoğu her türlü son kat kaplamaya uygundur. Cadde için de seçenekler var. Kaplamanın deformasyonunu önlemek için yaklaşık 12 saatte kururlar. Çok daha pahalıdırlar, ancak çok düşük ve yüksek sıcaklıklarda çalıştırılabilirler.

3D dökme zeminler kısa sürede sertleşir. Bununla birlikte, katman sayısından ve deseni uygulama yönteminden etkilenir. Bir film kullanılırsa, kuruma süresi artmaz. Akrilik boya nedeniyle, sertleşme süresi genellikle uzar. Her katman, tamamen katılaşana kadar standart bir sürenin beklenmesi.

Linolyum, parke, laminat, mantar, ahşap levhalar şapın sertleştiği zamana göre bir gruba atfedilebilir. Tamamen sertleştirilmeli ve daha fazla çalışmaya hazır olmalıdır.

Kendi elinizle toplu bir zemin nasıl yapacağınızla ilgileniyorsanız, bu malzemeye göz atın.

Optimum kurutma koşulları

Tüm dökme zemin tipleri için kurallar çok benzer:

  • Odadaki ani sıcaklık değişikliklerine izin vermeyin.
  • UV maruziyetini ortadan kaldırın.
  • Taslaklardan kaçının.
  • Poliüretan için% 60-65 arasında hava nemini koruyun -% 80-85.
  • Sadece hazırlanmış ve kurutulmuş yüzeylere doldurun.
  • Karışımın en eşit katmanını yapın, aksi takdirde dökme süresi% 20-30 artacaktır.

Zemin henüz tutulmamışsa ve kıvamı viskoz ise, tabanlarda sivri uçlu özel lastik çizme üzerinde yürürler. Dağıtım bile standart terimlerle sertleşme şansını arttırır, bu nedenle hareketsiz sıvı karışımı işlemek için nozullu bir rulo kullanın.

Ultraviyole radyasyondan korunma, pencerelerde bir ekran olan sıradan bir folyo sağlayacaktır. Ayrıca inşaat işi için zemini film ile kaplamayı pratik yapıyor. Sıcak zeminler, yığın tamamen kuruyana kadar içermez. Isıtma radyatörleri sadece odadaki optimum sıcaklık koşullarını korumalıdır:

  • Alçı karışımları - 40-46 ° C.
  • Çimento - 20-25 ° C.
  • Poliüretan - 10-25 ° C.

Ayrıca, bu sıcaklıkların üzerine ısıtılması, kurutmayı veya deformasyonu ve kaplama hasarını durduracaktır.

Kütle alanında nemin kalıp kalmadığını aşağıdaki şekillerde kontrol edebilirsiniz:

  • Özel cihaz.
  • Film ve bant kullanma.
  • Sıcak su havuzu.

Tüm inşaatçılarda nem ölçer yoktur. Bu nedenle, doğaçlama araçların kullanılması tavsiye edilir. Bu parke, laminat, linolyum ve diğer benzer kaplamaları döşerken önemlidir. Zamanla çıkacak aşırı nemi tolere etmezler.

İki yöntem kullanın:

  • Zeminin herhangi bir yerine 100 mm x 100 mm boyutlarında bir film parçası sabitlenir. Zamanla, doldurulmuş karışım kararırsa, şap stres için hazır değildir. Filmdeki damlalar yavaş bir buharlaşmayı gösterir.
  • Sıcak su lavaboya dökülür ve zemine konur. Tabanın altındaki karanlık bir alan şaptaki nemi gösterir. Dışarıdaki pelvis tamamen kuru olmalıdır.

Sürecin yavaş ilerlemesinin birçok nedeni vardır. Ana olanlar karışımın yanlış hazırlanması ve koşullara ve teknolojiye uyulmamasıdır.

Popüler dökme zemin türleri ve bu karışımlardan kaplamaların kuruma oranı

Sorunuza tam olarak cevap verebilmek için, önce her bir toplu döşemenin özelliklerini açıklamanız gerekir. Dökme kaplamalar her zaman olmasa da ince ve kalın tabakadır, ancak ilk olanlar (ince tabaka) uygulamadan sonra genellikle daha hızlı kurur. İnce tabaka polimerik dökme zeminler şunları içerir: epoksi ve poliüretan.

İki bileşenli epoksi dökme zemin kuruma süresi

Sıklıkla güç ve güzellik gibi faktörlerin (3D, renk, logolar, vb.) Birleştirilmesi gereken kaplama yüzeylerini bitirmek için kullanılır. Amaca bağlı olarak, karışımı bir veya daha fazla katmana yerleştirebilirsiniz. Yaklaşık 10 mm'ye kadar döşeme kalınlığı. İki veya daha fazla katmana dökülmesi durumunda, ara kurutma gerekli değildir. Bu zemini (üzerinde yürürken) 24 saat sonra kullanmaya başlayabilirsiniz. 72 saat sonra, nesneler zaten üzerine yerleştirilebilir. Bir hafta içinde tamamen kuruması gerekir.

İki bileşenli poliüretan dökme zemin

Son kat olarak şekillendirmek için kullanılır. Şok yüklerinden korkmaz, yumuşak ama dayanıklıdır (kauçuk gibi), nemin içeri girmesine izin vermez, farklı renklerde renklendirilir. Kapsam endüstriyel binalar, büyük yaya trafiğine sahip yerler. Çözelti toksik değildir - konut binasının çocuk odasında bile döşeme mümkündür.Kurutma ile ilgili olarak, yukarıdakilerin hepsi doğrudur. Her şey doğru yapılırsa, üç aşamada bir epoksi kaplamadan daha uzun kurmaz. 24 saat içinde yürüyebilir, 3 gün içinde nesneleri koyabilir, bir hafta içinde tamamen kuruyabilirsiniz.

Metil metakrilat döşemeler kuru

Karışım, metil eter ve metakrilik asit gibi maddeler içerir. Çoğu zaman bitiş katmanını oluşturmak için kullanılır. Artıları: ana özellik, özelliklerine bağlı olarak, eksi sıcaklığa dökülebilir, kuru şapı çimento veya alçıdan düzleştirebilir. Eksileri: Bu kaplama toksik ve pahalıdır, kullanımı zordur. Tabaka kalınlığı 3-5 mm. Çabuk kurur, belki herkesten daha hızlı - 3 saat içinde tamamen kurur.

Alçı döşeme kuruma süresi

Bu alçı esaslı bir karışımdır. Beton zeminde şap oluşturmak, çatlakları ve çatlakları onarmak için kullanılır. Üreticiler, böyle bir laminat zeminin üstte kullanılmasını tavsiye eder, ancak polimer, fayans, parke gibi diğer benzer kaplamalara izin verilir. Artılar, onarım gerektiğinde çıkarılmasının kolay olduğu gerçeğini içerir. Kalınlığa bağlı olarak kuru. 50 mm'lik bir tabaka 10 günde kurur.

Yığın zeminin kuruma süresini ne etkiler?

Hakkında bir efsane varsıvı bileşimlerin birkaç gün boyunca kuruması gerekir, bu sırada kurulum çalışmasının yapıldığı odaya girmemek daha iyidir. Tüketici şüphelerini gidermek ve tüm sorulara kapsamlı cevaplar vermek için, dökme zamanını etkileyebilecek faktörleri belirtmeye değer.

Toplu zeminin ne kadar kuruduğu ve neyi etkileyebileceği:

  • Tabaka kalınlığı (artan kalınlıkla birlikte, dökme süresi orantılı olarak artar),
  • Kalitatif ve kantitatif kompozisyon (çeşitli katkı maddelerinin ve kompleks polimerlerin varlığı),
  • Katmanlı yapı (katman sayısında artış ile kurulum süresi orantılı olarak artar),
  • Kullanılan bileşimlerin tipi (poliüretan, epoksi, yüksek oranda doldurulmuş (çimento esaslı) veya metil metakrilat zeminler),
  • Malzeme kalitesi (marka ve bileşik türü),
  • Donanımlı odada sıcaklık durumu ve nem seviyesi.

Bir örnek vermek ortalama göstergeler, aşağıdakiler not edilebilir: bazı bileşikler 60-90 dakika sonra zeminde yürümenizi sağlayan sertlik kazanır, ancak çalışma yoğunluğu en az birkaç saat sonra ortaya çıkar. Bir 3D zemin gibi pahalı bir kaplama türü varsa, bir günün erken saatlerinde mukavemet için test edilmesi önerilmez, çünkü yüzeydeki herhangi bir baskı dekoratif seviyeyi önemli ölçüde azaltabilir.

Hangi koşullarda kuruma en hızlı?

Süreci hızlandırmak için dökme zeminlerin kurutulması durumunda, optimal koşullar yaratmak mümkündür, ancak aşırı çabaların burada kesinlikle kontrendike olduğunu hatırlamak önemlidir. Bazı polimer zemin türleri üzerinde bir taslak oluşturursanız, bazen sadece onarım bileşikleri kullanılarak ortadan kaldırılabilen bir yüzey kusuru oluşabilir. Kimse böyle bir zaman, çaba ve finans kaybına ihtiyaç duymaz, bu nedenle hızlı kuruma için aşağıdaki kriterleri karşılayan en etkili koşulları doğru bir şekilde oluşturmak daha iyidir:

  • Üreticinin düzenlemelerine sıkı sıkıya bağlı olarak optimal bir sıcaklık rejiminin (yaklaşık 20-25 derece) oluşturulması (talimatlara uyulması zorunludur, çünkü polimer karışımları koşullar ve kuruma süresinde önemli ölçüde farklılık gösterebilir),
  • Nem kritik olmamalı ve% 60 işaretini aşmamalıdır (bu parametrede bir artışla, kurutma süresi önemli ölçüde artar),
  • Dökme sırasında, tüm yüzeye dökülecek harcın düzgün bir dağılımını gözlemlemek gerekir (bu işlemin kalitesini arttırmak için, tabanı önceden uygun şekilde hazırlamak önemlidir - katmanın kalınlığını artıran tüm kusurları, girintileri ve çatlakları çıkarın),
  • Evde doğru havalandırmayı seçmek gerekir (bu konuda yetkin bir yaklaşım, toplu zeminin dökülme süresini kısaltabilir ve özellikle parlak yüzeylerde estetik kalitesini artırabilir),
  • Doğrudan güneş ışığının nüfuzunu tamamen engellemek önemlidir (ultraviyole ışığa maruz kalma katılaşma sürecinin kalitesini önemli ölçüde azaltabilir, kaplamanın deformasyonuna katkıda bulunabilir),

Sıcaklıktaki olası ani değişiklikleri tamamen dışlamak gerekir.

Ana faktör katılaşma belirleme süresi tabaka kalınlığıdır, bu nedenle katılaşma süresini optimize etmek için, tabanı doğru bir şekilde hazırlamak önemlidir. Bu klasik bir beton şap ise, tüm mikro çatlakları macunlamak, derin kusurları gidermek, tabanı mümkün olduğunca hizalamak ve mümkünse yataylığını idealleştirmek gerekir. Hazırlık ne kadar verimli olursa, katılaşma süresi kısalır, ancak en önemlisi, ek olarak başka bir avantaj elde edersiniz: pahalı polimer bileşiminin genel tüketimini azaltın.

Kendinizi kurarken ek olarak dikkat etmeniz gereken nüanslar

tam sertleşme müsaitliğe tabi yüzeydeki farklılıklar, çünkü bu yerlerde dolgu tabakası her zaman daha kalındır. Süreci biraz hızlandırmak için, ikincil kriterlere dikkat etmek önemlidir, bu da iyileştiğinde, birkaç saat daha kazanabilirsiniz. İşte yapabilecekleriniz:

  • Tabanı hazırlarken, şapın nem içeriğine ve kaba tabanın gücüne dikkat etmek önemlidir (ek kurutma gelecekte kurutma işlemini hızlandırabilir),
  • Dökme işleminden sonra (yaklaşık bir saat sonra), zeminleri tüm bir bezle kaplayabilirsiniz - ince bir plastik film (gelecekte birkaç saat kazanacak ve parlak bir yüzeye toz veya döküntü bulaşma olasılığını ortadan kaldıracaksınız),
  • 5-7 saat sonra zemin ayrıca poliüretan veya epoksi vernik ile kaplanabilir (estetikte önemli bir artışa ve daha da önemlisi, çalışma sırasında tüm kaplamanın gücüne katkıda bulunur),
  • Binalar yerden ısıtma sağlarsa, bunların dahil edilmesi ancak zemin yüzeyinin tam sertliğinden sonra yapılabilir.

Devreye alma olmasına rağmen üretebilir 7-8 gün sonra, ortalama olarak, 5-6 saat sonra bitmiş zemin yüzeyinde yürüyebilirsiniz. Bununla birlikte, farklı iki bileşenli bileşimler için farklı katılaşma süreleri sağlanır, bu nedenle belirtilen aralıklar önemli ölçüde değişebilir.

Profesyonel düzenleme

Rağmenkendiliğinden yayılan polimer bileşimlerinin dökülmesinin oldukça basit bir işlem olduğu, sadece yüzeysel bir yargı olduğu. Karmaşık polimerleri karıştırırken, sertleşme başlangıcı (polimerizasyon işleminin başlangıcı) oldukça kısa bir süre - 25-30 dakika ile sınırlıdır ve yaz mevsiminde azaltılabilir. Bu özellik göz önüne alındığında, zamandaki herhangi bir broşun oldukça ciddi sıkıntılarla dolu olduğunu hatırlamak önemlidir: çalışma karışımının elastikiyetinin kaybı ve sonuç olarak kusurların ortaya çıkması, "boşuna" çok fazla para harcanacaktır. Böyle bir hatayı ortadan kaldırmak zor olabilir, bu nedenle kendi yeteneklerinizden emin değilseniz şüpheli deneyler düzenlememelisiniz.

En iyi seçenek, düzenleme hizmetleriyle birlikte toplu katlar satın almaktır.Geri bildirim formu aracılığıyla yorumunuzu bırakabilir, sipariş verebilir veya cevabı iptal edebilirsiniz. Yanıt için e-posta adresinizi vermeyi unutmayın.

Size sunmaya hazırız herhangi bir odada toplu zeminin cihazı (montajı). Polimer esaslı malzemelerimiz, herhangi bir odaya dökülebilir, çünkü dekoratif (örneğin, RAL renk şemasına göre renklendirilmiş, resme şeffaf, linolyum, mermer) özelliklere sahip katkı maddeleri ve hatta aşınma direnci veren diğer bileşenler içerirler. uzun süre tamir gerekmeyecek. Kendi kendine uygulama için, bu konudaki fotoğraf ve videoları görmek daha iyidir.
Mükemmel taban kaplamanın doldurulması için beton gibi bir malzemedir (veya beton zemin veya çimento şap gibi olmalıdır). Kaplamanın kalınlığı değişkendir ve ne kadar döküleceğine bağlıdır.Hesaplama çalışanlarımız tarafından yapılabilir, çevrimiçi mağazamızı arayın ve size malzemelerin fiyatını ve bölgeniz için çalışma maliyetini söyleyeceğiz. "Sipariş hesaplama" formu aracılığıyla bir soru sorabilir, yorum yazabilirsiniz - görüşünüzü paylaşın ve cevabı iptal edin, unutmayın, lütfen adınızı, e-postanızı ve telefonunuzu belirtin. Tüm ürünler stokta, teslimat var.

Dökme zeminler nelerdir

Dökme zeminlerin ne kadar kuruduğu, onarım işlemi sırasında kendiliğinden yayılan karışımları kullanmaya karar veren herkesi endişelendirir. Kesin bir cevap yoktur, çünkü bu rakamı bir şekilde yüzer yapan bir dizi faktör vardır.

Dikkat edilmesi gereken ilk şey vakıf türüdür. Ayrıca, malzemenin üretim teknolojisini, onarım koşullarını ve sıvı zeminin ne kadar kuruduğunu belirleyen diğer birçok faktörü de unutmayın.


Şu anda, aşağıdaki baz çeşitleri ayırt edilebilir:

  • Poliüretan döşemeler. Kurulumu çok kolaydır, plastiktirler ve tasarımları, önceden hazırlanmış bir tabana poliüretan çimentolu bir karışımın dökülmesini içerir.
  • Epoksi esaslı. Bu karışımlar epoksi reçine ve sertleştiriciden oluşur. Bu tür zeminler çok dayanıklı ve poliüretan kadar plastiktir.
  • Çimento içeren karışımlar. Bu zeminler çok dayanıklıdır, ancak çok uzun süre kururlar.
  • Metil metakrilat dökme zeminler. Bu karışım grubu metil metakrilik reçinelere dayanmaktadır. Bu kaplama evrenseldir, çeşitli endüstriyel tesislerde ve dondurucularda oluşturulabilir. Ultraviyole ve sıcaklık farklılıklarından korkmaz, sıfır altı sıcaklıklarda bile istiflenebilir. Bu tür zeminler hızla sertleşir ve kurulum sırasında güçlü koku nedeniyle oda iyi havalandırılmalıdır.

Dökme bazın kuruma süresi

Çeşit tabanına göre dökme zeminin ne kadar kuruduğu düşünülmelidir:

  • Hızlı kuruyan yüzeyler tam kuruma için genellikle 2-6 gün sürer. Tüm dökme zemin tipleri dikkate alınırsa, tamamen sertleşmesi 21 gün sürebilir.


Şapın katılaşmasını, yani 1-3 saatte elde edilen ayarını tam kuruma ile karıştırmamak çok önemlidir.

  • Garajlar dahil olmak üzere endüstriyel amaçlar için birçok tesiste, çimento ilavesiyle karışımlar kullanılır. Bu durumda, jöleli zemin - ne kadar kuruduğu, çeşitli dolgu maddelerine bağlıdır ve 1 hafta olabilir. Sertleştikten sonra zeminler kaymayı önleyen düz fakat grenli bir taban elde eder.
  • Konutlarda ve dairelerde genellikle poliüretan veya epoksi şap yapar. Poliüretan zeminler 48 saat içinde kurur ve 10-20 saat sonra üzerinde yürüyebilirsiniz.

Epoksi bazın% 100 sertleşmesi 5 gün sürer.

Doğru kurutma için gerekenler

Yığın zeminin ne kadar kuru olması gerektiğine dair zaman göstergelerinin minimum olması için bir takım kuralları dikkate almanız gerekir:

  • hava nemi% 60-65'ten fazla olmamalıdır,
  • sıcaklık göstergeleri 22-25 ° C aralığında olmalıdır,
  • kurutma sırasında, taslakların oluşmaması için her şey kapatılmalıdır,
  • doğrudan güneş ışığı yüzeye düşmemelidir,
  • sıcaklık sabitliği.


Tüm kurallara uyarsanız, ideal koşullar yaratılacak ve örneğin, toplu zeminin laminatın altında ne kadar kuruduğunun farkında olacaksınız. Bu gibi durumlarda, kuruma süresi, üreticinin karışımla birlikte ambalaj üzerinde belirttiği kadar olacaktır. Öneriler listesi dikkate alınmazsa, şap yine de kurur, sadece daha fazla zaman alır.

Bir kez daha, şapın ön kurutmasını nihai, tam, kurutmayla karıştırmamalıyız. İlk durumda, zeminde yürümek zaten mümkündür, ancak tüm aşırı nem buharlaşana ve odadan ayrılana kadar üzerine bir zemin döşemek hala mümkün değildir. Aynı öneriler toplu zeminin muşamba altında ne kadar kuruduğu için de geçerlidir.

Şap sonunda kuruyana kadar bir güç kaynağına bağlanamayan yerden ısıtmaya dikkat etmek özellikle önemlidir.

Zemin kaplamasının montajı

Bir onarım düzenlemeye karar veren herhangi bir usta, döktükten sonra zeminin ne kadar kuruduğunu, bir ev veya apartman olsun, sonra döşemeyi döşemeye başlamanın mümkün olacağını bilmelidir.


Aşağıda bazı yararlı ipuçları verilmiştir:

  • Banyoda onarım yapar ve alçı şap yaparsanız, karo altındaki dökme zeminin ne kadar kurulacağını belirleyen süre 3 gün veya daha fazla olacaktır (daha ayrıntılı olarak: “Banyo için toplu zemini kendi ellerimizle yaparız”).
  • Planlar alçı zemine parke, laminat, linolyum ve diğer zemin kaplamalarının montajı içinse, o zaman sadece 7 gün sonra gerçekleştirilebilir.
  • Çimento esaslı bir döküm karışımı yapmak, alçıtaşı kullanmaktan daha ucuzdur, ancak bu durumda şapın kuruma süresi önemli ölçüde artacaktır. Şap tabakası ince ise, tabaka kalınsa 2 haftaya kadar beklemeniz gerekir, o zaman kurutma süresi 6-7 haftaya kadar artabilir.

Önemli! Herhangi bir nedenden dolayı çok kalın bir şap yapacaksanız, tabandaki yükün önemli ölçüde azalması nedeniyle hafif karışımlara dikkat etmek en iyisidir. Ancak böyle bir katman çok daha uzun süre kurur.

bulgular

Yukarıdakilerden, örneğin, araştırmacının yığın tabanının ne kadar kuruduğunu etkileyen dönem, birçok faktöre ve nedene bağlı olacaktır. Her halükarda ihmal edilmemelidir, aksi takdirde onarım çalışmasının yeniden yapılması gerekebilir. Tüm faktörleri, kuralları ve önerileri dikkate alırsanız, gelecekteki kat kesinlikle yıllarca size hizmet edecek ve para tasarrufu uğruna yapılmayan hiçbir şeyden pişman olmayacaksınız.

Görsel bilgiler ekli videoda görülebilir.

Kendiliğinden yayılan karo döşeme - sınıflandırma ve çeşitleri

Aslında, dökme zeminler iki türe ayrılır - polimer ve mineral, karışımın temelini hemen karakterize edebilir.

Polimer karışımları epoksiler, poliüretan veya metil metakrilat bileşikleri gibi çeşitli polimerler temelinde hazırlanır. Bu tür dökme zeminler aslında son yüzeydir, sonunda kullanıma hazır bir yüzey elde edersiniz, bu da çok güzel görünür ve daha fazla dekorasyona ihtiyaç duymaz, bu nedenle banyoda zeminin döşeneceğine karar verirseniz, o zaman Bu seçenek size uymuyor, özellikle bu toplu katların maliyeti etkileyici.

Fayanslar için mineral kendiliğinden yayılan zemin, sonraki döşeme için uygun şap seçeneğidir. Bu karışım, çözeltinin yüzeye eşit olarak yayılmasını sağlayan, tüm çarpmaları gizleyen ve mükemmel yataylık sağlayan çeşitli plastikleştiricilerin eklenmesiyle çimento temelinde oluşturulur.

Mineral dökme zeminlerin de üç türe ayrıldığını unutmayın:

  1. Temel - bu karışım yükseklikteki büyük farkları hizalamak için tasarlanmıştır - yaklaşık 80 mm,
  2. Orta - 30 mm'ye kadar çıkıntıları ortadan kaldırmak için bir karışım,
  3. Son işlem veya son - aslında, bu karışımla son yüzey sonraki son işlem için dökülür.

Muşamba altında dökme zemini tesviye

Eğer malzeme düz olmayan bir zemine döşenirse, muşamba tüm avantajları dezavantajlarına dönüşecektir. Döküm yüzeylerinin tesviyesi zeminin yapımında önemli bir aşamadır. Bunu yarı endüstriyel bir taşlama makinesinin yardımıyla yapmak daha iyidir, belirli bir marka çok önemli değildir. Bu tipteki tüm üniteler eksantriktir, bu da kontrol kolunu hafifçe kaldırarak / indirerek hareket yönünü değiştirmelerini sağlar.

Yığın zemini düzensiz kurudu

Adım 1. Makineye 40'tan fazla olmayan büyük bir zımpara kağıdı takın. Bu, önemli tüberkülleri hizalama işlemini hızlandıracaktır.

Adım 2. Üniteyi elektrikli süpürgeye bağlayın. Hortumların ve giriş kaplinlerinin çaplarının eşleşmediği zamanlar vardır ve adaptör aramak için zaman veya yer yoktur. Çözüm basittir - metal ucu elektrikli süpürgeden bükün ve esnek hortumu öğütücünün sapındaki deliğe vidalayın.

Adım 3. Kovandaki kovanı serbest bırakın, en uygun uzunluğu ayarlayın ve somunu tekrar sıkın. Kulp uzunluğu ünitenin rahatça kullanılmasını sağlamalıdır. Operatörün fazla fiziksel çaba harcamadan dik durması ve hareketi kontrol etmesi önerilir.

Adım 4. Makineyi açın ve zemini düzleştirmeye başlayın. Rasgele çalışmayın, sektörel olarak hareket edin, yüzeyin kalitesini sürekli olarak izleyin.

Toplu bir zeminin taşlanması

Adım 5. Elektrikli süpürge kullanarak tozu dikkatlice çıkarın, yüzeyi kontrol edin. Sorunlu alanlar bulunursa, yeniden hizalanmaları gerekir.

Kurutmayı Etkileyen Faktörler

Zeminin tamamen hazırlanmasını bekleme süreci iki aşamaya ayrılır: sertleşme ve sertleşme. Sertleşme dökme işleminden 30 dakika sonra başlar ve 2 ila 12 saat sürer. Bu aşamada kişi yerde yürüyemez.

Sertleşme iki ila üç hafta sürebilen bir sonlandırma işlemidir. Ama şu anda yerde yürümek ve daha fazlası yok. Tam çalışma ancak tamamen kuruduktan sonra mümkündür Kurutma süresini ne etkileyebilir? Aslında, birçok faktör var. Her şeyden önce, bu yukarıda incelediğimiz karışım türüdür. Kurutma, hem tabakanın kalınlığından hem de sayısından etkilenir.

Üreticiler genellikle paket üzerindeki kuruma süresini belirtirler, ancak bu ideal kurutma koşullarına atıfta bulunur, bu nedenle paket üzerinde belirtilen süreye genellikle bir gün veya 12 saat daha ekleyin. 3D yüzeyler normalden çok daha uzun süre kurur. Yaklaşık olarak haftalık bir süreye güvenmeniz gerekir. Çabuk kuruyan karışımlar kullanıldığında, katılaşması 3-4 gün sürecektir.

Dökme zemin çeşitleri

Mineral (kendiliğinden akan veya kendiliğinden yayılan)

Mineral dökme zeminler

Bu kaplama, çimento, değiştiriciler, kum, mineral bazlı dolguların kuru karışımından yapılmış bir şaptır. Amaç - beton şapların tesviye edilmesi ve bitirme dekoratif malzemesinin (laminat, linolyum, vb.) Kurulması için yüzeyin hazırlanması.

Çimento karışımı

Bu karışımları kullanarak, herhangi bir odada zemini düzeltmek kolaydır. Dökülen tabakanın kalınlığı 2 ila 50 mm arasında önerilir.

Buna bağlı olarak, kurutma 3-5 saat sonra (yaklaşık 7 gün sonra tamamlanır) gerçekleşir, bundan sonra zemin kaplamasının son tabakası hemen döşenir (mantar, seramik karo, vb.).

Anhidrit veya alçı karışımları

Alçı bazlı karışımlar (ayrıca köpük önleyici maddeler, sertleştirme hızlandırıcıları ve süperakışkanlaştırıcılar içerir) çimentodan daha ucuzdur, ancak yüksek nemli odalarda (mutfak, banyo, duşlar, vb.) Yumuşama ve kaybetme yetenekleri nedeniyle önerilmez su ile temas gücü. Dökülen zeminin kalınlığı 10-100 mm'dir.

Yaya yüklemesi için kurutma süresi 1-2 gündür (en az 2 saat boyunca hızlı sertleşen karışımlar için) ve mobilyalar monte edilebilir veya bitmiş döşeme ancak 3-14 gün sonra kurulabilir.

Polimer

Bu tür döşeme karışımları bitirilmektedir. Bileşim reçineleri (poliüretan, akrilik modifiye reçineler, epoksi) içerir.

Polimerik epoksi kaplamalar

Bu tür kaplamalar, tüm avantajlara ek olarak, ultraviyole radyasyona karşı dayanıklıdır ve dökme işlemi sırasında koku yaymazlar. Estetik gereksinimlerin ön plana çıktığı odalarda epoksi kaplamalar uygulayın (iş tesisleri, büyük şirketlerin ofisleri, bankalar, alışveriş merkezleri, güzellik salonları).

Bununla birlikte, zeminin titreşime ve dinamik yüklere maruz kaldığı odalar için böyle bir kaplama önerilmez. Ve işin kendisi beş dereceden daha az ısıda bir hava sıcaklığında gerçekleştirilebilir.

Poliüretan dolgu kaplamaları

Poliüretan dolgu kaplamaları

Poliüretan bağlayıcı bileşenler sayesinde, bu tür kaplamalar, keskin sıcaklık değişimleri, şok ve mekanik yüklerin (atölyeler ve atölyeler, depolar, otoparklar vb.) İzin verilen odalarda görevleriyle iyi başa çıkmaktadır. Dökme işlemi sırasında zeminin mukavemetini arttırmak için polimer karışımına kuvars kumu eklenir.

Eksileri: çalışma sırasında, bileşim bir koku verir (solunum maskesinin özel maskelerle korunması gerekir), karışımlardaki boyalar kararsızdır (zamanla "yanar" ve soluklaşır), bu da dekoratif niteliklerin operasyonel olanlardan daha önemli olduğu odalarda poliüretan zeminlerin kullanılmasına izin vermez.

Metil metakrilat zeminler

Modifiye akrilik reçinelere dayanan zemin kaplamaları, endüstriyel işletmelerde, gıda depolarında ve hijyen ve çevre dostu olmak için yüksek gereksinimlerin olduğu konut dışı binalarda kullanılır. Kaplama düşük hava sıcaklığında dökülebilir, kuruma süresi en fazla iki saattir. Zeminlerin dezavantajları yüksek maliyetleridir.

Polimer bağlayıcılara dayalı emprenye ve kaplama

Emprenye, zeminlerin yüzeyini korumak, tozdan arındırmak ve mukavemet ve aşınma direnci sağlamak için tasarlanmıştır. Kaplama eksikliği, herhangi bir dekoratif niteliğin tamamen yokluğudur. Dışarıdan, zemin parlak vernikle kaplı betona benziyor. Epoksi veya poliüretan ince tabaka kaplamalar, sırayla, odayı dekore etme fırsatından mahrum değildir. Hem bu hem de diğer bileşimler, kuruma sürelerinin en aza indirildiği ve nakit akışının belirgin şekilde azaldığı ince bir tabaka halinde uygulanır.

Toplu zeminleri kuruturken doğrudan güneş ışığına, cereyanlara, sıcaklık farklılıklarına (en uygun mod 22-25 derece) dikkat etmelisiniz.

Herhangi bir şap yüzeyinin "ayarı" bir ila üç saat sonra gerçekleşir. Ama üzerinde yürümek hala yasak.
Üç saatten bir güne kadar karışımların ön sertleşmesinin ortalama hızı. Bununla birlikte, dökme zeminden nemin tamamen buharlaşması, zeminin özellikle kalın tabakaları için sadece 6 gün ila 7 hafta arasındaki bir süreden sonra meydana gelir.

Yüzey ve kaplama türlerine genel bakış

Kendiliğinden yayılan kendiliğinden yayılan bir zemin döşeme örneği

Çözelti döküldükten sonra baz ne kadar kurur? Bu soruyu cevaplamak için, taslak temel düzenlemek için en yaygın seçenekleri dikkate alacağız:

  • Alçı, 4 saat sonra sertleşen kolay serilmiş bir şaptır. Bu bileşimin tam kuruma süresi 6 ila 10 gün arasında değişir,
  • Çimento - çeşitli çözüm türleri içerir: dökme, yarı kuru, kuru. Islak karışımlar için kuruma süresi en uzundur ve en az 25 gündür,
  • Kum betondan - kıvamı çimento şapından daha az sıvıdır ve bu nedenle kuruma süresi 6-8 gün azalır,
  • Fayanslar için - kurulum sırasında sıradan fayans yapıştırıcısı kullanılırsa, taban tamamen kurutulur (en az 14 gün), kurulum su geçirmez tutkal kullanılarak gerçekleştirilirse, fayansın altındaki tabanın kurutma süresi yaklaşık 5-6 gün olacaktır,
  • Laminatın altında - bu durumda tabanın nem içeriği% 5'i geçmemelidir. Ancak, laminat için bir substrat olarak higroskopik olmayan bir malzeme kullanılırsa, son kaplamanın montajı, şap kürlendikten hemen sonra - 3-4 gün sonra yapılır.

Islak çimento karışımları

Kurutma sırasında, karışım dışarıdan değil, içeriden uzun süre ıslak kalır.

Beton harcı, kaba bir tabanı bitirmek için kullanılan geleneksel bir bileşimdir. Kuruma süresi bakımından bu tip kaplama, diğer malzeme türleri arasında ilk sırada yer alır. Neden? Hazırlanması için, bileşimin zemin yüzeyinde eşit dağılımı için gerekli olan çok büyük miktarda su kullanılır.

Kurutma işleminde, karışım dışarıdan değil, içeriden uzun süre ıslak kalır. Kaplama zaten kullanıma hazır gibi görünse bile, kaplama malzemelerinin üç haftadan daha önce döşenmesi arzu edilmez. Bir çimento-kum bileşiminin kurutulması ne kadar sürer?

  • Beton tabakanın kalınlığı 4-5 cm ise, kaplamanın kurutulması en az 28-30 gün sürer,
  • Çözeltinin katmanlar halinde dökülmesi, bazın kuruma süresini arttırır - 1 cm başına 2 hafta. çimento karışımını 2 cm'lik iki kat halinde dökerken, alt zeminin tamamen kuruması yaklaşık 7-8 hafta sürecektir.

Yarı kuru karışımlar

Şap gücü kazancı sırasında, bileşimdeki bağlayıcı şiddetli stres yaşıyor

Yarı kuru şap - pürüzlü zeminleri düzleştirebileceğiniz ve daha fazla aşınma direnci sağlayabileceğiniz yoğun ve sıvı olmayan bir kıvam bileşimidir. Islak çözeltilerin aksine, yarı kuru karışımlar çok az miktarda su içerir ve katılaşma süreleri yaklaşık yarı yarıya azalır

Finişi döşemeden önce temeli kurutmak neden önemlidir?

Yarı kuru bir karışımın kuruması ne kadar sürer?

  1. Ortalama olarak, karışım 10-14 gün boyunca kurur,
  2. 4-5 cm tabaka kalınlığı ile tam kür süresi 15 gündür,
  3. Katman kalınlığı 70 cm ise, kuruması en az üç hafta sürer,
  4. Yüzeyin kısmi sertleşmesi yaklaşık yarım gün içinde gerçekleşir.

Daha önce belirtildiği gibi, zeminin kurutulma süresi büyük ölçüde odadaki mikro iklim tarafından belirlenir. Bir çözeltiden nemin buharlaşması için en uygun koşulları oluşturmak için gereklidir:

  • Sıcaklık rejimini gözlemleyin - odadaki sıcaklık sabit ve yaklaşık 22-24 derece olmalıdır,
  • Kaplamayı çatlamadan koruyun - şapın kurumasını ve çatlamasını önlemek için, tabanın plastik sargı ile kaplanması tavsiye edilir,
  • Hava nemini düzenleyin - optimum nem% 60 ila 65 arasındadır.

Hızlı kuruyan karışımlar

Hızlı kuruyan bir karışımın serilmesi ve düzleştirilmesi örneği

Çabuk kuruyan şap hızla sertleşir. Bununla birlikte, az sayıda kişi bunun her zaman alt tabakanın izin verilen nem içeriğini göstermediğini bilir. Hızlı sertleştirme kaplamanın etrafında serbestçe hareket etmenizi sağlar, ancak bu karo, laminat veya diğer son kat kaplama türlerini döşemek için yeterli değildir. Çabuk kuruyan bir bileşim nedeniyle daha hızlı kurutulmalıdır?

Çabuk kuruyan şapın, katılaştırma işleminin aşağıdakileri içeren çeşitli "hızlandırıcılarını" içerebileceğine dikkat edilmelidir:

  • Dönüştürücüler - kaplamanın iç katmanlarından nemin hızlı bir şekilde çıkarılmasına katkıda bulunan bir drenaj işlevi gerçekleştirir,
  • Hızlandırıcılar - çalışma çözümüne büyük miktarda sıvı ekleme ihtiyacını önemli ölçüde azaltır,
  • İncelticiler - çözeltinin kıvamını etkiler ve daha plastik hale getirir. Bu, karışımdaki sıvı miktarını en aza indirmeye yardımcı olur.

Karışımın bileşimine bağlı olarak döşeme sertleşme süresi

Dökme zeminlerin kuruma süresi, her şeyden önce, kaplama için kullanılan karışım tipine bağlıdır.

Karışımın bileşiminin ve bunlara uygulanan çeşitli katkı maddelerinin kendiliğinden yayılan zeminlerin katılaşma süresini nasıl etkilediğini anlamak için, bazılarını dikkate almak gerekir:

  1. Esas olarak endüstriyel üretimde kullanılan polimer zeminler 2-6 gün içinde gerekli mukavemeti kazanabilir. Ayrıca, tabakaların kalınlığı ve miktarları, çeşitli katkı maddelerinin varlığı veya yokluğu ve çeşitli renklendirici pigmentler gibi çeşitli faktörler bunu etkileyebilir.
  2. Çimento esaslı formülasyonlardan yapılan zeminler nihayet 7-14 gün sonra sertleştirilir ve karışımın işlenebilirliğini arttırmak için kullanılan plastikleştiricilerin kullanımı bu süreleri önemli ölçüde artırabilir.

Poliüretan zeminlerde 10-15 saat içinde yürüyebilirsiniz

  • Alçı veya anhidrit karışımları 2 gün içinde ayarlanır, bundan sonra zeminlerde yürüyebilirsiniz, ancak üzerine ağır ekipman kurabilir ve en az 10 gün sonra mobilya kurabilirsiniz. Ayrıca, bu tür karışımlardan yapılan zeminlerin ıslak odalarda gerçekleştirilemeyeceği, çünkü suyun etkisi altında güçlerini kaybettikleri anlaşılmalıdır.
  • Çabuk kuruyan yüzeyler, yüksek teknik parametreli zeminler oluşturarak 2 saat içinde sertleşebilen karışımlardan yapılır.
  • Poliüretan döşemeler 10-15 saat sonra üzerinde yürünebilen karışımlar kullanılarak düzenlenir ve 3 gün sonra yüksek yüklere dayanabilen ve gerekli mukavemeti yeterince uzun süre koruyabilen yüksek kaliteli bir yüzey oluşturmak için tamamen sertleşir.
  • Epoksi zeminler, katman sayısına bağlı olarak 2-5 gün sonra sertleşir, böylece aşınmaya karşı çok dayanıklı bir yüzey oluşturur.
  • Dökme zeminler için herhangi bir karışım kullanarak, kullanım talimatlarını dikkatlice incelemek ve zeminleri belirtilen teknolojik sırayla tam olarak doldurmak gerekir.

    Finisaj kaplamasının tipine bağlı olarak, kaplamanın kuruma süresi değişmektedir.

    Kaplama bitirmekÇözelti tipiZaman ayarı
    muşambaPoliüretan Karışımları3 gün
    Laminat parkeAlçı, polimer3-7 gün
    karoçimento2 haftaya kadar

    Kaplama ne kadar kurur

    Endüstriyel ihtiyaçlar için polimer yüzeyler 2 ila 6 günlük bir sürede kurur, ancak çok fazla şey belirli bir çözeltinin özelliklerine bağlı olacaktır. Standart çimento kullanılan çimento içeren karışımlar için en uzun kurutma süresi gerekecektir. Örneğin, bir araştırmacının yığın tabanının ne kadar kuruduğu, çimento tabanının kullanıldığı bileşimin türüne bağlı olacaktır.

    Aynı zamanda, polimer kaplamalar ucuzdur ve herhangi bir kaplamayı dengelemek için kullanılabilir. Endüstriyel ve ticari tesislerde garajlar, hizmet odaları için bağımsız bir kaplama olarak da kullanılırlar.

    Diğer şeylerin yanı sıra, bu tür çözeltilerin bileşimleri, kuruma süresini arttırabilen veya azaltabilen özel plastikleştiriciler, dolgu maddeleri, her türlü katkı maddesi ve boya içerir. Ortalama olarak, dolgu maddeli dolgu kaplamaları da yaklaşık 7 gün boyunca kururken, kullanılan dolgu maddesine bağlı olarak kaymaz veya pürüzlü yüzeyler kazanır.

    Bir başka eşit derecede popüler dökme zemin, daha önce bahsedilen poliüretan kaplamadır. Zemin için böyle bir çözeltinin bileşimi güçlü ve her türlü etkiye karşı poliüretan dayanıklıdır. Bu tür kaplamalar konut binalarında daha sık kullanılır, bu yüzden soru - dökme zemin ne kadar kuru olmalıdır? üretim tesislerinde olduğu kadar önemli değil.

    Poliüretan kaplamaların ayırt edici bir özelliği güvenilirlikleri, kimyasal dirençleridir. mekanik stresin yanı sıra maddeler. Ek olarak, sert ve yoğun yüzeyleri keskin ve keskin nesnelerden gelen kesimlere bile dayanabilir, daha sonra hiçbir iz kalmaz. Bu tür yüzeylerin katılaşma süresi iki gündür, ancak 20 saat sonra üzerinde hareket edebilirsiniz.

    Poliüretan çözeltileri, ince tabakalar halinde dökülür, bu da kurutma için gereken süreyi önemli ölçüde azaltır. Epoksi içeren reçineler veya karışık bileşenlerden oluşan dökme kaplama, zemin esnekliği ve artırılmış direnç sağlayan farklı sentetik bileşen türlerine dayanılarak üretilir. Epoksi kaplamaların tamamen kuruması için geçen süre 2 ila 5 gün arasında değişebilir.

    Son yıllarda, konut binalarına zemin döşenmesi ile, belirli desenlerin oluşturulabileceği orijinal ve çekici 3D yüzeyler popüler hale geldi. Toplu 3D kaplamalar, renkli bir görüntüye veya kum desenine sahip özel bir kağıt tabakasının bulunduğu iki kat halinde uygulanır.

    Hızlı sertleşen polimer zeminin artıları ve eksileri

    Daha önce, her inşaatçı böyle bir kurulum teknolojisini hayal ediyordu, çünkü sıvı karışımın dökülmesi hızlıydı, ancak zemini sertleştirmek çok zaman aldı. Bugün, çabuk sertleşen karışımlar bu problemle kolayca başa çıkabilir.

    Hızlı zemin, basit bir polimer zemin ile tam olarak aynı özelliklere sahiptir, ancak aynı zamanda iki ila üç saat boyunca donar, daha sonra yığın zeminin gücü, serbestçe hareket edebilecek şekilde olur. Ve bu, özel katkılar sayesinde - karışımın bir parçası olan metakrilik reçineler.

    Kaplamayı kısa sürede doldurmak istiyorsanız kullanımları önemlidir. Çabuk sertleşen bileşimler apartmanlarda ve özel evlerde, endüstriyel tesislerde kullanılır. Hızlı sertleşen ürünlerin kullanımı, kaba tabanın yükseklik farklarının 5 ila 200 milimetre arasında eşitlenmesini mümkün kılar, daha sonra zemin kaplamasının kurulumunu gerçekleştirmek mümkündür.

    Hızlı sertleşmeye ek olarak, bu tür karışımların başka avantajları da vardır: aşınma direnci, mükemmel mukavemet özellikleri, büzülme direnci ve yüksek verim.

    Hızlı sertleşen karışımların insan sağlığına zararlı dumanlar yaydığı, pratiklik açısından farklılık göstermediği ve uzun sürmediğine inanılmaktadır. Ancak bu böyle değildir, pratikte geleneksel bir şap ile aynı bileşimlerin doğasında var olduğu kanıtlanmıştır ve sağlık için tamamen güvenli olan özel katkı maddelerinin sertleşme hızından sorumlu olduğu kanıtlanmıştır. Mağazalarda, hızlı karışımlar 20 veya 25 kilogram ağırlığındaki torbalarda sunulur.

    Ancak çok sayıda avantaja ek olarak, hızlı sertleşen karışımların dezavantajları da vardır. Ana olan, hızlı katılaşma nedeniyle, bitmiş bileşimin zemine dökülmesi ve sadece yirmi dakika içinde tesviye edilmesi gerektiğidir.

    Doğru, böyle bir dezavantaj yine de avantajlara dönüşür, bu nedenle, bitmiş çözeltinin dökülmesinin yardımcılarla yapılması önerilir. Biri hızlı sertleşen bir kompozisyon hazırlar, diğeri onu getirir ve iş için gerekli araçları sağlar ve üçüncüsü çözeltinin dökülmesini müteakip hizalama ile gerçekleştirir.

    Hızlı sertleşen dökme zeminin doldurulması

    Çeşitli terimler - etiketi okuyun

    Bir dökme kaplama durumunda, üretici dışında hiç kimsenin dökme zeminin ne kadar kuruduğu sorusunu cevaplamayacağını lütfen unutmayın. Bu nedenle, ambalajdaki talimatları çok dikkatli bir şekilde okuyun - buradaki birçok önemli ipucunu bulabildiğinizde! Farklı kompozisyon - farklı terimler. Bu arada, karışım ne kadar ucuz olursa, o kadar uzun kurur, bu yüzden iki kez sayılır - karışımda tasarruf edilen paranın ekstra bekleme süresinde harcanacağı ortaya çıkıyor? Acele yoksa, kurtarabilirsiniz.

    • Çimento içeren bileşimler en büyük "yavaşlık" için bilinir. Ortalama olarak, bu zemin plastikleştirici ve diğer katkı maddelerinin miktarına bağlı olarak yaklaşık bir hafta kurur. Bununla birlikte, bu katın beklemeye değer olduğu önemli bir avantajı vardır - zemin yüzeyi, yüzme havuzları, saunalar ve diğer su kurumlarının sahipleri tarafından kullanılan kaymaz özelliklere sahiptir. Ayrıca, bu zemin çeşitli deterjanların etkilerini mükemmel bir şekilde tolere eder, yağ ve yağlı lekelerden kolayca yıkanır.
    • Konutlarda en sık kullanılan poliüretan zemin iki güne kadar kurur. Üzerinde yürüyebilir ve 12-15 saat sonra diğer görevleri (mobilya, çanta ve ekipman sürükleme hariç) gerçekleştirebilirsiniz. Bu tür dökme kaplamalar, dayanıklılıkları ve aşınma dirençleri ile bilinir. Ortalama ömür 40 yıla kadardır. Poliüretan karışımları parlak veya mat bir yüzeye sahip olabilir. İlk seçenek en iyi, zemini özel bir renkle renklendirmek ve son kaplama olarak ayarlamak istiyorsanız kullanılır. Bununla birlikte, çizikler, çukurlar ve tüberküller olduğu için küçük kusurların bile parlak bir yüzeyde çok net bir şekilde görüneceğini unutmayın.
    • Epoksi bileşikleri biraz daha uzun süre kurur - 24 saat sonra en kısa sürede yürümeniz önerilir ve 4-5 gün sonra tamamen kurur. Epoksi zeminler çok sert ve sert, aynı zamanda çok kırılgandır. Bununla birlikte, bu tür kaplamalar mükemmel su direncine sahiptir, neredeyse herhangi bir kimyaya nüfuz edemezler - epoksi zeminlerin kimyasal ve farmakolojik işletmelere dökülmesi şaşırtıcı değildir.

    Zamanlama ile ilgili tüm öneriler standart 10 mm zemin kalınlığına göre verilmiştir. Daha kalın bir zemine yönelik yığın karışımları 2-3 kat daha uzun süre kurur.

    Şap nemi nasıl ölçülür

    Şap nemi nasıl ölçülür

    Bu süreden sonra bile çimento tabanının nem içeriği yüksek kalabilir. Kaplamanın döşenmesinin mümkün olup olmadığını tam olarak bilmek için, şaptaki nem derecesini kontrol etmelisiniz. Bunu yapmak çok basit: bir kağıt peçete alın, yere koyun, polietilen ile örtün ve 24 saat bekletin. Peçete bir gün sonra nemli değilse, şap tamamen kurudur. Bez dokunulduğunda ıslak ise, birkaç gün daha beklemeniz gerekir. Özel ölçüm cihazları da vardır - elektronik nem ölçerler. Cihazın okuma değerleri% 3.4'ü geçmemelidir, aksi takdirde şap hala kuru olmalıdır.

    İzin verilen maksimum nem değerleri tablosu

    DöşemelerIsıtılmamış zeminler için izin verilen kalan nem yüzdesiYerden ısıtma için izin verilen kalan nem yüzdesi
    Laminat, parke, parke tahtası% 2'ye kadar% 1,5'e kadar
    Plastik paneller, muşamba% 3,4'e kadar% 1,5'e kadar
    Neme dayanıklı halı% 3'e kadar% 1,5'e kadar
    Jüt Halı% 2,5'e kadar% 1,5'e kadar

    Nem ölçümüne ek olarak, şap mukavemet, görünür kusurların yokluğu, delaminasyon ve büzülme açısından kontrol edilmelidir. Bunu yapmak için, yüzeyi dikkatlice inceleyin, ayrı yerlerde bir çekiçle hafifçe vurun. Dayanıklı yüksek kaliteli şap, düzgün bir renge sahip olmalı ve vurulduğunda net bir ses çıkarmalıdır.

    Şap kalitesi derecelendirme tablosu

    Fiziksel özelliklerDeğerlendirme YöntemiTemel özellikler
    Artık nemPolietilen veya HigrometreFilmin altında ıslak nokta yok, enstrüman okumaları% 4
    Basınç dayanımıçekiçle dokunarakSes yanıyor - yüksek güç, donuk ses - düşük
    Çekme mukavemetiMaskeleme bandı veya cihazıYüzeyden ayrıldıktan sonra bant üzerinde küçük parçacıkların olmaması, cihazın okumaları 1.5 MPa
    Şap üzerindeki bağlantı noktalarıKılavuz çekme ve görsel incelemeYapı ve renkteki siteler arasındaki fark, zayıf bağlantıya sahip donuk bir ses

    Dökme kaplama çeşitleri

    Şu anda, inşaatçılar dökme zeminlerin sınıflandırılmasını üretim yöntemi ve özelliklerine göre kullanmaktadır. En yaygın olanları aşağıdaki dökme zemin tipleridir:

    • Epoksi kaplamalar, özel reçineler ve katkı maddeleri kullanarak çözeltide belirli nitelikleri geliştirir. Zeminin polimerizasyon süresini hızlandıran katkı maddeleri dahil edilebilir. Bu durumda, katı zeminin ne kadar kuruduğu, katılaşma sürecine katkıda bulunan dolguyu oluşturacaktır. Bu tür kaplamalar kimyasallardan çok ağır yüklere dayanıklıdır.
    • Çimento içeren dökme boyalar. Bu kaplamalar, çimentonun tabana sokulmasıyla ayırt edilen temel yığın karışımlarına dayanmaktadır. Bu tür kaplamalar basit bir döşeme teknolojisine uygundur ve çimento varlığı temel bileşimden tasarruf etmenizi sağlar.
    • En yaygın kullanılan seçenek poliüretan bazlı bir kaplamadır. Bu zemin türü, teknolojik niteliklerine göre iki bileşenli ve tek bileşenli karışımlar olarak da sınıflandırılır.İlk kategori çoğunlukla konutlara kurulum için kullanılır ve ikincisi endüstriyel atölyeler ve hizmet odaları için tasarlanan kompozisyonları içerir. Bu tür kaplamalar dekoratif niteliklerde farklılık göstermez, ancak mekanik yüklere dayanma yetenekleri endüstriyel sektörde takdir edilmektedir.

    Dekoratif doku ve desen oluşturma olasılığı ile ilgili olarak, bileşimin bağlı olduğu şekillendirme teknolojisi tarafından çok şey belirlendiğine dikkat etmek önemlidir.

    Özel kapanımların kullanımı sadece cipsle son doldurmayı içeren bazı teknolojilerle birleştirilir. Bu nedenle, kendiliğinden yayılan dökme zeminin ne kadar kuruduğu kaplamanın dekoratif bileşenine bağlı olacaktır. Ek olarak, ilave "desenli" elemanların eklenmesi kaplamanın sertleşme zamanını etkiler.

    Hazırlık çalışmaları için toplu karışımlar: sertleştirme özellikleri

    Bildiğiniz gibi, kendiliğinden yayılan karışımlar bir bağlayıcı, mineral dolgu maddesi ve modifiye edici katkı maddelerinden oluşur. Su ile karıştırıldıktan sonra temel bileşen - çimento veya alçıtaşı - taşlı bir gövdeye dönüştürülür. Bu, elbette, anında değil, belirli bir süre boyunca gerçekleşir. Tüm fizikokimyasal süreçler iki aşamaya ayrılabilir:

    1. kavramak - bu dönemde, çimento hamurunun ilk dönüşümü gerçekleşir. Minerallerin hidrasyon reaksiyonları ve bir koloidal (yapışkan) jel oluşumu nedeniyle, çözelti plastisitesini ve setlerini kaybeder. Tiksotropi karakteristiktir - istirahatte, malzeme viskoziteyi arttırır, yani kalınlaşır ve mekanik stres ile sıvılaştırılır. Zamanla: su ile karıştırma anından yaklaşık 30-40 dakika sonra başlar ve 2 ila 12 saat sürer. Bu yüzden üreticiler paketin üzerine "döktükten sonra 2..3..8 saat yürüyebiliyorsunuz" yazıyor.
    2. sertleştirme ve güç kazancı (yaşlanma). Burada, kristal yapıların oluşum süreçleri zaten gerçekleşmektedir. Yığın zemini yavaş yavaş sıkıştırılır ve sertleştirilir.

    Normal şartlar altında çimento için mukavemet göstergesinde bilimsel olarak belgelenmiş bir artış paterni vardır (hava t = +20 ºС, nem -% 60):

    • 7-14 gün sonra - gücün% 60-80'i (markaya bağlı olarak),
    • 28 gün sonra - tasarımın% 100'ü.

    Alçıtaşı, tam kuruma zamanının kesin olarak sabitlenmiş bir göstergesi yoktur. Her şey markasına (G1'den G25'e) ve çözeltiye sokulan moderatörlere (kireç, tutkal vb.) Bağlıdır.Ortalama olarak, malzeme 30 dakika içinde sertleşir ve 14-20 gün içinde tam bir kuvvet seti oluşur.

    Yığın zemine masif parke montajı.

    Peki dökme zemin ne kadar kurur? 14-28 gün temel formülasyonlar için standarttır. Bununla birlikte, üreticiler, çeşitli plastikleştirme, modifiye edici katkılar, polimer katkı maddeleri, vb. Bunlar:

    • çözeltinin ilk kuruma süresini hızlandırır veya yavaşlatır,
    • bitmiş kaplamanın kırılma ve yırtılma mukavemet katsayısını arttırır (elastikiyet),
    • çimento-alçı taşının yoğunluğunda ve hidrofobikliğinde bir artışa katkıda bulunur.

    Yararlı katkı maddeleri kuru karışımın fiyatını önemli ölçüde artırır, ancak sonuç yatırımı haklı çıkarır.

    Yığın zemini ne kadar kurur - talimatları okuyun

    Kuruma süresi ve kuruma süresi farklı kavramlardır. Birincisi geçici ayak yükleri ve ikinci - sabit, yoğun operasyon olasılığını ima eder. Basitçe, bu şekilde, son katın bitmiş şap üzerine yürümesinin ve monte edilmesinin kolay olduğu ve ağır nesnelerin (mobilya, ekipman) vb.

    Çözeltinin başlangıç ​​ayarı zaten yoğundur, ancak yine de tiksotropiktir.

    Dökme zemin üreticilerinin teknik belgelerine dayanarak, iç işler (konut ve ofis binaları) için bir karışım seçiminde size yardımcı olacak bir tablo derledik. Tüm ölçümler laboratuar koşullarında 18-20 ° C yüzey sıcaklığında,% 50-60 bağıl nemde gerçekleştirildi.

    ürünİzin verilen tabaka kalınlığı, mmYürüyüş saatleriDöşeme döşeme için kuruma süresi, günler
    muşambalaminat parkekaro
    çimento
    Ivsil Rot-I üniversal10-8012-2414147
    Weber Vetonit 4100 Universal2-304-614217
    Alçı çimento
    Bergauf kolay boden6-504-814217
    Ceresit CN 175 üniversal3-606-87145-7
    Alçı sıva
    Kurucular Skorline FK45 R hızlı sertleşme2-1002773
    Bolars SV-210 çabuk sertleşme2-1003773

    Tablodan görülebileceği gibi, en “yüksek hızlı” olanlar alçı bazlı karışımlardır. Kuruma süresi 7 günü geçmez, büzülmez olarak konumlandırılır, ancak gerçekte ne olacağı dış koşullara, havadaki neme bağlıdır. Kullanım kısıtlamaları: sadece +5 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta normal neme sahip iç odalar için.

    Buna karşılık, çimento kendiliğinden yayılan zeminler daha dayanıklıdır, aşırı sıcaklıklara dayanır ve evrenseldir - sıradan ve nemli odalarda kullanılabilir. Kuruma süresi ve son sertleşme en uygunudur - 14-21 gün. Ancak masif parke veya ağır porselen kumtaşın kurulumunda kendine saygılı hiçbir usta, döşeme işlemini 28 günden daha erken yapmayacaktır. Yani, zemin% 100 mukavemet kazanmadan ve tüm yüklere zarar vermeden dayanabilir.

    Bir nüans daha not ediyoruz: tabloda, zemin kaplamaları özel olarak bölünmüştür. Gerçek şu ki, kurulum sırasında, bazın kalıntı nem içeriğinin göstergesine özel önem verilmektedir. Muşamba, döşeme, laminat, halı üreticileri açıkça göstermektedir - en fazla% 4 SM, ideal olarak% 2.5 SM. Seramik ürünler, yapay ve doğal taş için daha yüksek değerlere izin verilir. Doğru bilgiler her zaman serme harcı veya yapıştırıcı talimatlarında belirtilmiştir.

    Alt tabakanın nem seviyesini ölçmek için higrometre.

    Yığın zeminin yeterince kuru olup olmadığını nasıl öğrenebilirim? Gerçekten de, herhangi bir faktör hızı etkiler. 14 günden fazla süre geçebilir, ancak hava sıcaklığı +5 belowС'nin altındaysa ve nem% 80'in üzerindeyse, sertleşme ve sertleşme süresi neredeyse iki kat artar.

    Ahşap kaplama malzemeleri için temel bir higrometre ile kontrol edilmelidir. Halı, vinil ve seramik karolar da dahil olmak üzere herkes için hızlı testler yapabilirsiniz:

    1. 1x1 m'lik bir plastik film alın, bantla tabana sabitleyin ve bir gün bekletin. Damlalar, altında koyu alanlar veya yoğunlaşma formları görülürse, bazın kuruma süresi yeterli değildi ve beklemeliyiz.
    2. Zemine sıcak bir havza yerleştirin ve biraz bekleyin. Alttaki alan kararmış, yani nem seviyesi hala yükselmiş, döşeme döşemesi istenmiyor.

    Testler birkaç günlük aralıklarla tekrarlanabilir. Doğru tabanın açık bir göstergesi, lekeler ve damlalar olmadan kesinlikle kuru bir yüzeydir.

    Ayarlama ve sertleştirme sırasında dökme zemin bakımı

    Dökülen çözelti için optimum kurutma koşulları:

    • Bodrumun çalışma başlamadan önce, önümüzdeki 2-4 gün içinde ve sırasında kapalı sıcaklık - +10 ila +25 ºС,
    • Bağıl nem -% 50-80,
    • Taslakların olmaması, doğrudan güneş ışığı, çalışma yerden ısıtma sistemi ve diğer ısıtma cihazları.

    Çalışmaya başlamadan 72 saat önce temel ısıtmayı kapatmanız gerekir. Çözeltinin geliştirilmesinden 14-28 gün sonra yeniden dahil edilmeye izin verilir. Erken veya düzensiz kurumayı önlemek için, zemini polietilen ile kaplayabilirsiniz.

    Son katların montajı için ideal taban.

    Bütün bunlar çatlakların ve düzensiz alanların ortaya çıkmasını önleyecektir. Buna göre, herhangi bir son kat malzemesinin montajı için gerekli, yani mükemmel eşitlikte dayanıklı kaplama elde edersiniz.

    İpucu! Tamir ustalarına ihtiyacınız varsa, seçimleri için çok uygun bir hizmet vardır. Yapmanız gereken işin ayrıntılı bir açıklamasını aşağıdaki forma gönderin ve inşaat ekiplerinden ve şirketlerden gelen fiyatlarla teklifler postanıza gelecektir. Her biri ve fotoğrafları ile ilgili incelemeleri çalışma örnekleri ile görebilirsiniz. ÜCRETSİZDİR ve sizi hiçbir şeye mecbur etmez.